マイクロモーターの応用分野にはどのようなものがありますか?

マイクロモーターは 1980 年代に急速に発展しました。圧電効果と超音波振動を利用した新しいタイプのマイクロモーターです。入力電圧を加えると圧電材料が変形する特性を利用し、超音波周波数の機械振動を発生させることができます。次に、摩擦駆動機構の設計により、超音波モーターは電磁モーターと同様に回転運動や直線運動を実行できます。電磁モーターの原理を打ち破り、小型、大トルク、精密な構造、速い応答速度という利点を持っています。主な応用分野は次のとおりです。

1. 航空宇宙分野: 航空宇宙車両は、高真空、極端な温度、強い放射線、無効な潤滑などの過酷な条件にさらされることが多く、システム重量に関して厳しい要件があります。超音波モーターはドライバーにとって最良の選択です。

2. 光学機械：超音波モーターは、カメラ、ビデオカメラ、顕微鏡などの光学機器の焦点調節システムの駆動要素として使用され、理想的な結果を実現します。コンタクトUSMは低速・高トルクの特性を持ち、多くの用途で減速機なしで直接駆動が可能です。最も典型的な用途は、カメラの自動焦点レンズです。従来のモーターレンズと比較して、静粛性、騒音がなく、位置決め精度が高く、合焦時間が短く、減速機がなく、構造が簡単であるという利点があります。

3. 精密機器およびメーター: 電磁モーターはギアボックス減速を使用してトルクを増加します。ギヤクリアランスや戻り誤差の存在により、高い位置決め精度を得ることが困難です。マイクロモーターは駆動をダイレクトに実現でき、応答性が高く、制御特性も良好です。精密機器やメーターなどに使用できます。

4. ロボット関節駆動：ロボットの関節駆動として超音波モーターを使用することで、関節の固定部と可動部をそれぞれマイクロモーターの固定子と回転子に統合することができ、機構全体が非常にコンパクトになります。

5. マイクロ機械技術におけるマイクロ-ドライブ:{2}}マイクロモーターはマイクロマシンの核心であり、マイクロ-マシンの開発レベルの重要なシンボルです。マイクロ-電気機械システムの製造と開発では、モーターのほとんどがミリメートル-レベルです。医療分野は、マイクロメカニカル技術が適用される最も代表的な分野の 1 つです。-超音波モーターは、手術ロボットや手術器具に使用されています。

6. 電磁干渉が非常に強い場合、または電磁干渉が許可されない場合: 核磁気共鳴やリニアモーターカーの運行状況では、電磁モーターは正常に動作しませんが、マイクロモーターは機能します。

7. 産業用工作機械への応用: 超音波モーターは高い構造剛性と位置決め精度を備えているため、工具の駆動装置や制御装置、ワークピースの定点伝送などに使用できます。-工作機械の精密送り機構、工具の摩耗スケジュール装置、マイクロ EDM 機械の加工装置、ワークピースの正確な位置決めとクランプ、締め付け装置、治具の迅速な調整などです。