CHIHAI: ピニオンギアの専門メーカー!

 

ワイド製品

深セン千海汽車有限公司は 2002 年に設立され、マイクロDCモーターとDCリダクションモーターの専門メーカー。 当社のビジネスはマイクロモーターから始まり、その後いくつかのDC減速モーターシリーズを開発しました。

プロフェッショナルチーム

私たちのチームメンバーは長年の経験があり、それぞれの分野の専門家です。 当社には 210 名を超える熟練した従業員と 26 名の技術エンジニアがいます。

24時間オンラインサービス

お客様のニーズは常に私たちの最優先事項です。 私たちはお客様の懸念に注意深く耳を傾け、解決策を見つけるために協力して取り組みます。

競争価格

当社はすべての製品に競争力のある価格を提供し、お客様と協力してニーズを満たす予算を作成します。

ピニオンギアとは何ですか?

 

ピニオンギア: ピニオンは丸いギアで、通常は 2 つの噛み合うギアのうち小さい方のギアです。 ピニオンは平歯車またははすば歯車のいずれかであり、用途に応じて駆動歯車または従動歯車のいずれかになります。 ピニオンギアは、リングアンドピニオンシステムやラックアンドピニオンシステムなど、さまざまなタイプの歯車システムで使用されます。

ピニオンギヤを使用するメリット
GM1024-N20 Inverted Miniature DC Gear Reduction Motor

より高い効率

ピニオンギアは、歯と噛み合い面の接触面積を最小限に抑えることで、摩擦と動力損失を低減します。 これにより、システムのパフォーマンスと耐久性が向上します。

GM1024-N20 Inverted Miniature DC Gear Reduction Motor

低騒音

ピニオン ギアは歯数が少なく、動きがスムーズであるため、他のタイプのギアよりも騒音が少なくなります。 これにより、ユーザーと環境の快適性と安全性が向上します。

Ball Bearing Planetary Gear Reduction Motor

コンパクトなデザイン

ピニオンギアは、ギア比を小さくし、シャフトを短くできるため、スペースと重量を節約できます。 これにより、システムがよりコンパクトになり、設置と保守が容易になります。

Inverted DC Gear Reduction Motor

多用途性

ピニオン ギアは、平歯車、はすば歯車、かさ歯車、ウォーム ギア、遊星歯車など、さまざまなタイプのギアやラックとともに使用できます。 これにより、さまざまなニーズや条件に対するシステムの柔軟性と適応性が向上します。

 
さまざまな種類の歯車

 

 
機械に使われる歯車にはさまざまな種類があります。 これらの各ギアは、あるシャフトから別のシャフトに動きを伝達するように設計されています。 ただし、さまざまな産業、自動車、商業用途におけるこれらの歯車の用途はすべて、その設計によって異なります。
平歯車

最も一般的な歯車の 1 つは平歯車です。 これらの歯車は円筒形の設計で、2 つの平行なシャフトの間で運動を伝達します。 ほとんどの機械に簡単に設置できる設計になっているため、産業用途での使用が一般的です。 平歯車は、最も厳しい機器のギアボックスやトランスミッションにも適合します。

 

設計が非常に効率的であるため、この歯車は機械全体の効率を向上させるために特注で製造されることもよくあります。 平歯車は装置内で外れにくいため、耐久性の高い歯車オプションです。 これらのギアの多用途性により、さまざまな機械用途に役立ちます。

はすば歯車

はすば歯車は歯車軸に沿って傾斜した歯を持っています。 はすば歯車の歯はほとんどの平歯車よりも長いため、シャフト間でより高い動力をより効果的に伝達できます。 はすば歯車は、機器内で動作する際の振動や騒音を低減することも知られています。 これらのギアの設計により、トランスミッションやその他の産業機器での作業にオプションで使用できます。

かさ歯車

かさ歯車には、ストレートかさ歯車、まがりかさ歯車、ハイポイドギア、マイターギアなど、さまざまな種類があります。 これらのデザインはすべて同じように設計されているわけではありませんが、同様の用途があります。

 

かさ歯車は、歯がエッジに沿ってカットされた円錐形の表面を持っています。 かさ歯車はシャフト間で運動を伝達するのではなく、運動を垂直に伝達してより高い速度を生み出します。 かさ歯車は、機械内の大量の負荷を管理するのにも最適です。 かさ歯車にはさまざまな用途があります。

スパイラルギア

スパイラルギヤは、2 つのはすば歯車が高い角度で交差しています。 スパイラル ベベル ギアは、低速で 2 つの非平行シャフト間で動力を伝達するため、動作の機能が低下します。 スパイラルギアは出力と速度が低いため、産業用機器ではほとんど見られず、代わりに商業目的で使用されています。

ハイポイドギヤ

ハイポイドギヤは、まがりかさ歯車の別のタイプです。 ただし、スパイラルベベルギヤの設計とは異なり、ハイポイドギヤには交差する 2 つの軸がありません。 代わりに、その形状は双曲面に基づいています。双曲面は、円錐でも円柱でもありませんが、双曲線のような形状を作成する対称中心を持つ二次曲面です。 これらのギアは、ほとんどのギアボックス用途で使用されます。

マイタギア

マイターギヤもかさ歯車の一種で、比は 1 です。 これらのギアはトランスミッションの方向を変更します。 しかし、彼らはその速度を制御することができません。 マイター ギアは、トランスミッションでの用途に応じて、ストレート ギアとスパイラル ギアの両方の歯を備えて設計されています。 ただし、これらのギアはオートマチック トランスミッションやギアボックス装置で最も一般的に見られます。

ラックアンドピニオンギヤ

ラックアンドピニオンギアは、円運動を直線運動に変換するために使用されます。 ラックは円筒歯車として特別に設計されており、ピニオンは、動きを左右に伝達する際にラック ギアをサポートする平歯車の一種です。 これらの歯車は、さまざまな産業機械、自動車機械、商業機械に使用されています。

ウォームおよびウォームギア

ウォームとウォームギアは、ネジとウォームギアの間に滑り接触を引き起こします。 これらのギアのウォーム (またはネジ) は硬い材料で作られることが多いのに対し、ウォーム ホイールは摩擦を減らすために柔らかい材料で作られています。 ウォーム ギアとホイール ギアは主にスキュー シャフトで使用され、直角に配置されているため、吊り上げ用途に最適です。

内歯車

内歯車の歯は、歯車のシリンダーの外側ではなく内側にあります。 スパイラルギヤまたは外歯車は内歯車の円周の内側に位置し、円運動で回転して遊星駆動を生み出します。 遊星駆動装置はほとんどの電気自動車に不可欠であり、最も古い歯車工学設計の 1 つです。 遊星駆動装置を作成する内歯車にはいくつかの用途があります。

 

ピニオンギヤの用途

ピニオン ギアは、通常は 2 つの噛み合うギアのうち小さい方の丸いギアで、さまざまな用途に使用されます。

 

High Torque High Speed 480 Motor 38TPA

車両のステアリング システム

ピニオンギヤは、真っ直ぐな歯を持つリニアギヤであるラックと噛み合います。 ピニオンギアが回転するとラックが左右に動き、車輪の方向が変わります。 これにより、ドライバーは車両のステアリング角度と速度を制御できるようになります。

Dc Brushless Stepper Secondary Variable Speed Motor 2-phase 4-wire

CNC機械

CNC 機械はピニオン ギアとラックを使用して、切削工具やワークピースを正確なパスに沿って移動します。 ピニオン ギアはモーターによって駆動され、ギアの速度と位置を調整する信号を送信するコントローラーに接続されています。 ピニオンギアとラックを使用することで、CNC マシンはさまざまな製造プロセスで高い精度と効率を実現できます。

Dc Brushless Stepper Secondary Variable Speed Motor 2-phase 4-wire

産業自動化

回転運動を直線運動に、またはその逆に変換できます。 たとえば、ピニオン ギアは、コンベヤ ベルト、リフト プラットフォーム、ロボット アームの駆動に使用できます。 ピニオン ギアは、平歯車やはすば歯車などの他のタイプの歯車と組み合わせて、動力と運動をさまざまな方向および比率で伝達できる複雑な歯車システムを作成することもできます。

Stepping Brushless Dc Reduction Motor

その他の用途

ピニオン ギアのその他の用途には、エレベーター、リニア アクチュエーター、印刷および包装機械、木工工具、ガントリー システムなどがあります。 ピニオンギヤは、コンパクト、高トルク伝達、非可逆性、メンテナンスの容易さなど多くの利点を持っています。

 
スターターモーターの部品とその機能

アーマチュア

アーマチュアは電磁石であり、ドライブ シャフトとベアリングに取り付けられてサポートされています。 これは、多数の導体のループまたは巻線が巻かれた積層軟鉄コアです。

整流子

整流子は、ハウジングの後部にあるシャフトの部分であり、その上でブラシが電気を伝導します。 整流子は、アーマチュアの軸に取り付けられた 2 枚のプレートで構成されています。 これらのプレートは、電磁石のコイルに 2 つの接続を提供します。

ブラシ

ブラシはハウジング後部の整流子の部分上を走行し、整流子の接点と接触して電気を伝導します。

ソレノイド

ソレノイドには、可動コアの周りに巻き付けられた 2 つのワイヤ コイルが含まれています。 ソレノイドは電気接続を閉じるスイッチとして機能し、スターターモーターを車両のバッテリーに接続します。

プランジャー

プランジャーは、接続された車両のバッテリーとソレノイドを使用してプランジャーを前方に押し、ピニオンと噛み合うことによって機能します。

レバーフォーク

レバーフォークはプランジャーに接続されているため、プランジャーが前方に押されるとレバーフォークも動きます。 このプロセスによりピニオンが作動します。

ピニオン

ピニオンはギアとスプリングを組み合わせたユニークな構造です。 スターターが作動すると、ギアがギアボックス ハウジング内に延長され、フライホイールと噛み合います。 これによりエンジンが回転し、燃焼プロセスが始まります。

フィールドコイル

ハウジングはスターターフィールドをハウジング内にネジで固定します。 これは、直列に接続された 2 ~ 4 つのフィールド コイルで構成されます。 バッテリーによって電力が供給されると、コイルが電磁石に変換され、アーマチュアが回転します。 アーマチュア コイルに電力が供給されると、アーマチュアの周囲に磁界が生成されます。

歯車の一般的な材料

歯車の製造にはさまざまな原材料が一般的に使用されており、それぞれに優れた選択肢として機械的特性が際立ったスイートスポットがあります。 材料の主なカテゴリは、銅合金、鉄合金、アルミニウム合金、熱可塑性プラスチックです。

Stepping Brushless Dc Reduction Motor

銅合金

腐食環境にさらされるギアや非磁性が必要なギアを設計する場合、通常は銅合金が最適な選択です。 歯車に使用される最も一般的な銅合金は、黄銅、リン青銅、アルミニウム青銅の 3 つです。 真鍮は銅と亜鉛の合金です。 亜鉛の量は黄銅合金によって異なり、亜鉛の存在により合金の延性が変化します。

鉄合金

歯車の設計で優れた材料強度が必要な場合、鉄合金が最適な選択です。 ねずみ鉄はそのままの状態で鋳造し、機械加工して歯車にすることができます。 通常、鋳鉄はリン青銅が適切な代替品である用途に使用されますが、その用途は材料の磁場に制限されません。 鋼は、鉄、炭素、およびその他の微量元素の合金です。 鋼合金には 4 つの主要な名称があります。 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼です。

アルミニウム合金

アルミニウム合金は、高い強度重量比が必要な用途において、鉄合金の優れた代替品です。 アルミニウム合金は通常、同じサイズの鋼合金の重量の 3 分の 1 です。 パッシベーションとして知られる表面仕上げは、アルミニウム合金を酸化や腐食から保護します。 これは合金鋼の錆に似ています。 ただし、表面をコーティングしてさらなる損傷から保護します。 アルミニウム合金は炭素鋼より高価ですが、ステンレス鋼よりは安価です。 ただし、機械加工が容易なため、材料費の増加を相殺できます。

熱可塑性プラスチック

重量が最も重要な基準となるギアには、熱可塑性プラスチックが最適です。 プラスチックで作られた歯車は金属歯車と同じように機械加工できます。 ただし、一部の熱可塑性プラスチックは射出成形による製造に適しています。 最も一般的な射出成形熱可塑性プラスチックの 1 つはアセタールです。 この材料は、ポリアセタールまたはポリオキシメチレン (POM) としても知られています。 ポリオキシメチレンは 2 つの形態で入手できます。ホモポリマー (POM-H) として製造されるか、コポリマー (POM-C) として製造されます。 歯車はどちらのポリマーでも作ることができます。 これらには、平歯車、はすば歯車、ウォーム ホイール、かさ歯車、歯車ラックなどがあります。
 
プロジェクトに適したピニオンギアを選択するにはどうすればよいですか?
 
プロジェクト用のピニオン ギアを選択するときは、これらの機能と、それらが設計要件にどのように適合するかを考慮する必要があります。
 
材料

ピニオンギヤの材質により、強度、耐久性、耐摩耗性、耐食性が決まります。 一般的な材料には、鋼、ステンレス鋼、真鍮、青銅、アルミニウム、プラスチックなどがあります。

 
モジュール

ピニオンギアのモジュールは、ピッチ直径と歯数の比です。 ギアのサイズを示し、トランスミッションの速度とトルクに影響します。 モジュールが小さいほど速度は速くなり、トルクは低くなりますが、モジュールが大きいほど速度は遅くなり、トルクは高くなります。

 
圧力角

ピニオンギアの圧力角は、作用線とピッチ円の接線との間の角度です。 歯の間に発生する力と摩擦の量に影響します。 標準の圧力角は 14.5 度、20 度、25 度です。 圧力角が大きくなると、接触率が低下して効率が向上しますが、応力と騒音も増加します。

 
歯の輪郭

ピニオンギアの歯形とは歯面の形状のことです。 メッシュの滑らかさと精度に影響します。 一般的な歯形には、インボリュート、サイクロイド、ヘリカルなどがあります。 インボリュート歯形は、速度比が一定で摩耗が最小限に抑えられるため、最も広く使用されています。

 
ピッチ

ピニオン ギアのピッチは、ピッチ円に沿って測定した 2 つの隣接する歯間の距離です。 ギアの歯数とサイズに影響します。 ピッチが小さいと歯数が多くなり、ギアが小さくなり、ピッチが大きくなると歯が少なくなり、ギアが大きくなります。

 
 
当社の認証とエアガンモーター

 

productcate-800-572

productcate-730-730

チハイモーター

productcate-730-730

チハイモーター

productcate-730-730

チハイモーター

 

ピニオンギヤに関するよくある質問

Q:ピニオンギヤとは何ですか?

A: ピニオンギヤとピニオンラックは、同じ形状、同じ大きさの歯を平面上で等間隔に切り出したものです。 この2つの平面が合わさって円筒状のラックを形成し、回転運動が直線運動に変換されて運動が発生します。 ユニークな 2 ピースのピニオン ギア セットは、本質的に従来のドライブ トレインの基本的かつ不可欠な要素です。 実際、ピニオン変速機は最初に商業的に成功した蒸気機関車に使用されました。

Q: ピニオンギヤは何に使われますか?

A: これらは、従来のドライブトレインの統合運動促進​​装置として何世紀にもわたって使用されてきました。 現在、ラックとそのセットは、さまざまな小型家電、RC カーなどの電動玩具、さらにはエレベーターやスマート アンテナ システムにも使用されています。

これらは、ユーザーが動きの速度を制御できるようにするのに理想的です。 円筒形のホイールが平らで直線的な歯のコンポーネントに沿って回転すると、張力が発生しますが、回転運動が直線運動に変換され、最終的に物体を前方または後方に推進します。

ピニオンギヤは、直線運動の包括的な制御を維持する独自の機能を備えているため、より一般的な製品だけでなく、幅広い機械化された工業機器にも適用できます。

Q:平歯車・はすば歯車との関係は?

A: ピニオン ギアに関しては、実際には平歯車やはすば歯車に関連しています。ほとんどの場合、ラック アンド ピニオン ギア セットを使用するシステムでは、動きを容易にするために平歯車やはすば歯車の組み合わせも使用されます。そして動き。 他の歯車システムとシームレスに組み合わせることができるピニオン ギアのユニークな特性により、ピニオン ギアは不可欠なコンポーネントとなり、お客様の間で常に高い需要を誇るギアとなっています。

Q: ラックアンドピニオンギヤとは何ですか?

A: ラックアンドピニオンギアセットは、回転運動の方向を直線運動に、またはその逆に変えることができます。 これは 2 つの主要なコンポーネントで構成されています。ラックとして知られる片側に歯のある真っ直ぐなバーと、ピニオンとして知られる円周に歯のある丸い歯車です。 ピニオンが回転するとラックの歯に接触し、ラックが直線運動します。

ラックアンドピニオン ギア セットは、回転運動の方向を直線運動に、またはその逆に変更できます。 これは 2 つの主要なコンポーネントで構成されています。ラックとして知られる片側に歯のある真っ直ぐなバーと、ピニオンとして知られる円周に歯のある丸い歯車です。 ピニオンが回転するとラックの歯に接触し、ラックが直線運動します。

その直線運動により、さまざまなシステムを駆動したり、複数のアプリケーションを正確に制御したりできます。 一般的なラックアンドピニオン ギアの用途には、自動車ステアリング システム、ロボット工学、産業用、および正確な動作制御を必要とするその他のアプリケーションが含まれます。 有効性と効率性、小型、使いやすさにより、さまざまな業界で人気があります。

Q:ディファレンシャルのピニオンギヤの役割は何ですか?

A: デファレンシャルシステムはリングギヤとピニオンギヤを使って回転運動を伝達します。 リングギヤの回転に応じてピニオンギヤが回転する。 デフリングとピニオン、ギアとピニオンは、車両の性能と経済性に直接影響します。

Q:パワーステアリングのピニオンギヤとは何ですか?

A: ステアリングシャフトにピニオンギヤが取り付けられており、ステアリングを回すとギヤが回転し、ラックが動きます。 ラックの両端の軸ロッドは、スピンドルに取り付けられたタイロッドの端に接続されています。

Q: アブソリュートエンコーダとインクリメンタルエンコーダの違いは何ですか?

A: エンコーダはインクリメンタル信号またはアブソリュート信号を生成できます。 インクリメンタル信号は特定の位置を示すのではなく、位置が変化したことだけを示します。 一方、絶対値エンコーダは、位置ごとに異なる「ワード」を使用します。つまり、絶対値エンコーダは、位置が変化したことの表示と、エンコーダの絶対位置の表示の両方を提供します。

Q: ピニオンギアはどの部品と噛み合っていますか?

A: ピニオンはエンジンのフライホイールの一部であるリングギアと噛み合い、エンジンのクランクシャフトを回転させるフライホイールを回転させます。

Q: スターターのピニオンギアとは何ですか?

A: ピニオン ギアはスターター モーターからエンジンのクランク シャフトに回転力を伝達し、燃焼プロセスを開始してエンジンの始動を可能にします。 スターター ピニオン ギアは、高トルク負荷に耐え、フライホイールまたはフレックスプレートと確実に噛み合うように設計されています。

Q: ステアリングギアとラックアンドピニオンの違いは何ですか?

A: ステアリング ギア ボックスには通常、より多くのコンポーネントが含まれるため、重くなります。 また、扱いも難しくなります。 耐久性があり、簡単で軽量なステアリング システムが必要な場合は、ラック アンド ピニオンが最適です。 ハンドリングも良くなり燃費も良くなります。

Q: ピニオンギアが小さいほど速いですか?

A: ピニオン ギアを大きくするか、平ギアを小さくすると、どちらも速度が速くなります。 小さいピニオン ギアまたは大きい平ギアを使用すると、トルクと加速が増加しますが、最高速度は低下します。 希望の効果を得るために、一方または両方のギアを変更できます。

Q: ピニオンギアは大きい方が良いのでしょうか、それとも小さい方が良いのでしょうか?

A: ピニオンを大きくするか、平歯車を小さくすると、加速は低下しますが、車両の最高速度は増加します。 ギアをアップすると、すべての動作が少し熱くなり、実行時間が短縮される可能性が高くなります。 ピニオンを小さくしたり、平歯車を大きくすると逆の効果が生じます。

当社は15年以上にわたり中国でピニオンギアの専門メーカーとして、高品質のカスタマイズ製品の提供に特化しています。 当社の工場から在庫のあるバルクピニオンギアを卸売りしていただくことを心から歓迎します。

お問い合わせを送る