ブラシレスDC減速機の熱処理と研磨

ブラシレスDC減速機の性能が十分に発揮できるのは、その熱処理が一定の役割を果たしているからです。 実は設​​備の熱処理とは、ある媒体の中で金属素材を加熱・保温・冷却することです。 材料を変えることにより 表面や内部の結晶相構造により、装置の性能を変化させる熱処理工程。 装置にはどのような熱処理が使用されていますか?

1.応力緩和焼鈍処理：鋳造力をなくし、機械的性質や機械加工性を向上させることを目的としています。

2.黒鉛化焼鈍：DCブラシレスギアモーターの断面サイズが大きく異なる場合、薄い部分にホワイトホールが形成されやすいため、黒鉛化焼鈍を実施する必要があり、目的はホワイトホールを除去することです。

3. その他の材質: アルミニウム合金のブラシレス DC ギア モーターもあります。 熱処理は鋳鉄と同様で、目的も同様です。 ただし、重要なアルミニウム合金部品は、機械的特性を改善するために時効処理を行う必要があります。

4. 均質化焼鈍: より重要なブラシレス DC ギア モーターまたは他の鋳鉄材料のブラシレス DC ギア モーターの場合、鋳造プロセス中に多くの化学組成偏析が形成されるため、機械的特性を改善するために均質化焼鈍が必要です。 、目的は、構造を均一にし、各セクションの一貫した機械的特性を確保し、機械的特性を改善することです。

ブラシレス DC レデューサーの研磨タイプは次のとおりです。

1.火炎研磨：炎を使用してブラシレスDCギアモーターの表面を柔らかく焼き、衝撃を与えます。これにより、表面のツイルラインやしわを取り除くことができます。 何度もカットした後、口元を火炎研磨しますが、この処理方法ではブラシレスDCギヤードモーターの表面の平面度が落ちてしまいます。

2.磨き粉による磨き：機械の表面を高速でこすり、傷を取り除く方法です。 研磨する前に、研磨部分を研磨ベルトで研磨する必要があります。 この方法は多くの材料を使用しますが、最も効果的なのは酸化セリウムです。 このプロセスは比較的低速です。

3.酸処理と研磨：ブラシレスDCギアモーターの表面に対する酸の腐食効果を利用して、表面処理を行います。 ブラシレスDCギアモーターも、研磨前に研磨ベルトで研磨する必要があります。これは、酸研磨により機器自体の厚さが大幅に減少するためです。 さらに、表面のすべてのテクスチャを常に除去できるとは限りません。