DCモーターが濡れた後はどうすればよいですか？

DCモーターはさまざまな産業で広く使用されています。 機器の動作を改善するには、使用中に機器を標準化し、定期的なメンテナンスとメンテナンスに注意を払い、保管中の湿気を避けるように注意する必要があります。 そうしないと、機器の性能に影響しますが、濡れた場合はどうすればよいですか？

まず、モーター乾燥方法：

DCモーターの乾燥方法の操作配線とAC同様、ストリング電流計はDC電流計でなければなりません。 DC溶接機で湿ったモーターを乾燥すると便利で、大型および中型のモーターと高電圧モーターを長時間乾燥できます。 このように、溶接機が長時間動作しているとき、または高電流で動作しているとき、内部コンポーネントは長時間の高電流動作のために損傷しないため、大規模で長時間使用することができます中型モーター。 これらの2つの方法を使用する場合、すべてのジョイントが適切に接触して固定されている必要があることに注意してください。 溶接機の電線には特殊な電線を使用し、断面サイズは溶接機の出力電流の電流容量を満たす必要があります。 溶接機自体の変圧器の冷却に注意を払い、モーターの絶縁抵抗が0.1MΩを下回らないようにしてください。 また、モーターの巻線温度に細心の注意を払い、時間内に電圧と電流を調整します。

第二に、外部熱源加熱方法：

除湿されたDCモーターは、最初に分解された後、高出力白熱電球を備えたモーターで焼き付けられるか、乾燥のために乾燥室に置かれます。 この方法は操作が簡単で、安全で信頼性がありますが、取り外しが簡単な小型モーターにのみ使用できます。 解体が困難な大型および中型のモーターの場合、作業負荷は比較的大きく、実行可能性も低下します。 方法を操作するとき、電球や熱源がコイルに近づきすぎてコイルが焼けないようにする必要があり、モーターのケーシングは保温のためにキャンバスなどで覆われることに注意してください。

第三に、励起コイルの乾燥方法：

励磁コイル乾燥法は、DCモーターのステーターコアに励磁コイルを巻き付け、交流電流を導入してステーターに磁束を発生させ、鉄損に依存してモーターステーターを乾燥させます。

つまり、DCモーターが湿っている場合、モーター乾燥方式、外部熱源加熱方式、または励磁コイル乾燥方式で処理できます。 同時に、各メソッドには独自の特性があります。 誰もが実際の状況に応じて選択する必要があります。 これをより適切に行うことが適切です。